记者：红宝丽目前聚氨酯板材的生产规模实际产量和行业地位大概如何？

韦总：红宝丽共有3线连续板材生产线，其中2条是从国外进口生产线。按一年8个月的开工期，三班制生产，我们的产量可以达到100万m3。 2014年是经营的最低点，15年相对于14年呈现了30%的增长，预计16年比15年将有更大幅度的增长。目前，聚氨酯保温板材行业集中度不高，市场较为分散零乱，15年红宝丽在聚氨酯板材市场占有率大概在3%不到，实际产量位居同行业前三位。

记者：我们知道11年的上海大火使得聚氨酯保温板材一度被叫停，目前国内市场对于PU板材的认识如何呢？

韦总：11年的上海市静安区大火原因是多方面的，如建筑工程施工市场混乱、产品不达标、施工不规范、监管缺位等等，正所谓什么样的土壤环境生长相应的植物，“橘生淮南则为橘，生于淮北则为枳，叶徒相似，其实味不同。”虽然，聚氨酯保温材料本身是一个综合性能十分优良的材料，聚氨酯在冰箱冷链领域全面采用就证明了这一点，但是在建筑节能和外墙保温领域，聚氨酯保温材料从进入市场到遭到了严重的曲解，A/B/C3家不同的企业同样生产的是聚氨酯产品，其产品外观给市场和客户影响没有太多的区别，但质量相关甚远，其原因也不言而喻。

根据我们与赢创德固赛的相关商务代表沟通了解得知，聚氨酯保温材料在英国已经有超过40年的使用历史，近年检测分析发现，其导热系数仍稳定在原有的0.029水平（现场浇铸工艺），尺寸稳定性也十分好。并且，聚氨酯保温材料大量应用冰箱、冷库、集装箱的事实也证明了其材料的优异性能。但是在09年至11年的3年间，聚氨酯板材产品也曾大量应用，事后的出现了很多变形收缩等问题，给市场带来的很多的困惑。

硬泡聚氨酯材料本身不具有阻燃性能，未达阻燃标准的硬泡聚氨酯材料在火反应过程中不断释放热量，具有助燃烧作用，只有对聚氨酯硬泡原料进行改性或采用高温反应成型工艺，把不具有阻燃性能的链状高分子材料引入杂环分子结构，才能使硬泡聚氨酯具有优异的防火性能，目前，行业内已有多家企业具备这样的技术和工艺装备，因此，对聚氨酯硬泡保温材料性能的进行技术创新后，可以使其兼具保温和防火的双重功效。

近年来，经过行业内企业的共同努力，目前聚氨酯兼具保温、防火、耐候等多重优势越来越得到市场的广泛认可，因此，我们需要对PU隔热保温材料有一个客观公正的认识，只要具备满足工艺要求的设备和合适的生产工艺过程，那么从技术角度来说，聚氨酯可以做到与建筑同寿命，在建筑节能领域将有很好的应用前景。

记者：那么您认为应当如何促进聚氨酯行业的健康发展？

韦总：首先是行业的自律。行业内的企业自身要有责任担当和使命担当，进入这样的市场要想两三年内尽快收回投资获得回报几乎没有可能。目前，聚氨酯板材全国每年的产能大概达到1500万m3, 2014年的开工率为15%,2015年下降到10%。经过市场大浪淘沙般的洗礼，坚守下来的企业可以说是既肩负着一种责任感和使命感，也看到了行业未来的光明前景，我们希望大家能团结起来，为了企业的发展和行业的进步，把守好道德底线。

其次是科学合理的制度和监管。一是建筑主管部门要加强协调，形成全局观念，不要部门利益至上，监管风险至上，应当尊重科学，在广泛实践的基础上，合理的修订建筑设计标准。比如《建筑设计防火规范》GB50016中有规定所有的有机材料都需要设置防火隔离带，并且要采用耐火0.5小时的门窗，这样的规定就增加了采用有机材料进行建筑保温的成本，这个成本约占有整个建筑成本的5%，不利于建筑节能也妨碍了行业的技术进步。再者，达到阻燃级别的聚氨酯材料在火灾试验时根本不会蔓延，这使得控制蔓延的防火隔离带失去了其本身存在的价值，而热塑性材料在超过一定厚度时，即使采用防火隔离带也难以通过大型火灾试验，必须采取防火分隔防区。这样对于具有良好防火保温性能的阻燃级和难燃级聚氨酯硬泡板材是不公平的。二是希望政府加大对以次充好的不合格企业的处罚力度，建立一个公正有序的监管秩序，改革形式性审查验收制度。所谓形式性审查验收是指政府相关职能部门委托行业专家对项目材料予以审查验收，这种验收漏洞太多，为不诚信的行为提供了生存的土壤。

最后，政府能源及价格管理部门要完善能源消耗阶梯价格管理制度，对高能耗建筑提高价格收费标准，引入价格倒逼机制，促进建筑节能用成本用数据进行管理。

记者：您如何看待聚氨酯保温材料的前景发展？

韦总：聚氨酯硬泡板材的导热系数低，同等隔热效果下聚氨酯的厚度是最低的，劣势在于PU板材相比于XPS/EPS的密度更高，所以相对成本较高，但是从综合性能来看，聚氨酯的优势还是比较明显的。

当然，制度和政策环境也是制约聚氨酯材料在建筑节能领域推广应用的一个重要因素，是一个极难绕过的门槛。

就红宝丽自身而言，从成本角度来说，我们拥有组合聚醚的原料优势；从公司的发展战略来说，我们需要拓展组合聚醚的下游应用领域；从国家提倡节能环保的大前提来说，聚氨酯板材在建筑以外的隔热保温领域也会有很好的应用。所以企业需要立足长远，培育品牌，提升市场知名度，为客户提供个性化的解决方案和质量持续稳定的产品，我们对聚氨酯保温材料在隔热保温领域的应用的未来前景仍然充满信心。

记者：您如何看待中国未来的建筑节能发展方向？

韦总：零能耗、被动房建筑是建筑节能未来发展的终极目标。现在所谓的绿色建筑虽然提出了“节能、节地、节材、节水和施工及运营过各符合环保”的“四节一环保”的要求，但建筑节能的要求还停留在各省市提出的以1980年建筑围护结构传热系数标准的基础上下降65%、75%、或85%的水平，但全国的节能标准不同，这个要求还不能和零能耗、被动房建筑标准相比较。从这个意义上来说，具有优良隔热保温性能的聚氨酯材料势必将会迎来美好的春天。

中国发展被动房可能会面临许多困难，诸如建设初期，开发企业承受不了增量成本，缺乏政策激励，无标准可用，专业人员匮乏等等。我们认为，被动房能否成为国之利器取决于人们的思想观念，它是利国、利民、利他、利已的一件大好事，愈早做愈好，它是值得我们可以为之付出一切的壮丽的事业。（详细）

记者：聚氨酯板生产企业目前遇到的市场困境，其主要原因是什么？

唐总：目前遇到市场困境的不仅仅是聚氨酯板生产企业，整个建筑节能保温市场都存在这个问题。

首先受宏观经济的影响，整个建筑房地产行业开工总量减少，导致需求端下降。

其次，行业监管问题。建筑节能工程是个系统化的工程，尽管政府相关部门采取了各种监管措施，但实施监督起来有个逐步完善的过程，聚氨酯保温板材虽然综合性能优越，但是开发商在选材上更多的是出于成本方面的考虑，往往选择低价格的产品。

最后，行业自律问题。聚氨酯保温材料应用比较广泛，包括建筑、工业、军工等等，每个应用领域都有自身的技术要求特点。有些企业因工艺和技术发展相对滞后出现了一些产品质量问题。也有个别企业，一味追求眼前的经济效益，为降低成本以牺牲产品质量为代价来换取销量，也出现了应用质量问题。随着时间的推移,一些问题工程的不断出现,给整个行业的发展造成了负面的影响,制约的新材料的推广应用。

我们不能因为某些个别工程因应用不合格产品出现了问题,从而否定聚氨酯作为保温材料的综合优良性能。我们相信在政府相关部门的领导和重视下，在行业协会的统筹协调下，加大行业间的技术交流，加强行业运行监管，强化行业自律意识,淘汰落后技术和工艺，整合行业上下游产业链，实现行业持续健康有序的发展值得期待。

记者：那么请问，华峰普恩为促进整个聚氨酯保温材料的健康发展，都做了哪些努力呢？

唐总：在国内，我们是较早将硬泡聚氨酯应用到建筑领域的企业之一，作为一种新型应用的建筑节能材料，在开拓市场过程中虽然一路走来很艰辛，但同时经过同行们尤其是在专家们的支持下，政府相关职能部门、设计院、建筑开发商等对硬泡聚氨酯的优越综合性能认同度越来越高。我们也积极参与了大量实实在在的惠民节能工程，如北京旧房改造项目、国家康居示范工程等的相关标准编制和应用推广工作。

记者：我们日前采访了一些组合聚醚工厂，出于国内目前聚氨酯保温材料市场秩序较为混乱，他们目前不慎看好PU建筑板材，那么您又怎么看待未来的前景发展呢？

唐总：尽管目前行业市场秩序有些混乱，但我们相信，在未来的三到五年，伴随着建筑节能标准的不断提升，以及国家对于建筑质量终身制的推行，优质高效的改性聚氨酯保温材料前景可期。

记者：华峰普恩一直致力于促进行业的良性竞争与积极互动，那么您对于建立公正有序的市场有何建议呢？

唐总：第一，我们需要认识到聚氨酯保温材料尽管前期的投入成本相对较高，但是优良的聚氨酯保温材料在维护得当的条件下可以达到与建筑物同寿命，其建筑运行期间带来的节能效益以及节省的运营成本使得聚氨酯保温材料综合性价比是目前保温材料中最优的。

第二，对于如何推广一种新生事物，我们认为可以借鉴当时以LED节能灯全面替换白炽灯的做法。一方面政府通过制定科学合理的法律法规淘汰落后产品，以企业为聚氨酯产品投安全、节能险来替代企业税费的形式扶持行业内的优秀企业，由此消费者可以获得相应的应用保障，自然引导建筑方的应用积极性；另一方面通过互联网平台的科普宣传，向消费者科普聚氨酯保温材料的综合优良性能，我们也可以借鉴节能冰箱的推广经验，为建筑物也贴上节能标识，让普通老百姓可以自行通过互联网查询房屋节能标识及建筑物使用配套产品企业的资质情况。

第三，聚氨酯保温材料，其带来的效益在短时间内无法直观的体现出来，我们应当完善和落实产品上墙后的整体运营过程监测，依据相关法律法规，落实工程质量及产品质量负责制。（详细）