“普天同庆”来自江西
很多人并不知道，在世界杯赛场上，让无数门将头疼、球星抱怨的比赛用球“普天同庆”，绝大多数竟来自江西九江庐山脚下一个小县城的一家体育用品公司。九江思麦博运动器材有限公司2009年5月被授权为2010年南非世界杯足球主要生产基地。这也是中国首次承担世界杯官方比赛用球的制造任务。这家阿迪达斯在内地最大的代工厂从3月份开始，便为世界杯用球加足马力开工，截至5月，7000多名工人已经完成了1200万个比赛及商业指定用球。
“扎库米”来自义乌
在浙江义乌，众多中小厂家也拿到了来自世界杯的“大单”。南非的街头、体育场的周边、球迷商店的橱窗，五颜六色的假发随处可见，这些假发大部分出自义乌。中国还为南非提供了更多的球迷用品，大到世界杯吉祥物“扎库米”，小到围巾、腕带、手机链、钥匙扣、荧光棒、帽子……以及赛场上的各种设施如座椅、空调等都是中国产品。
“呜呜祖拉”来自宁波和汕头
看台上无数支“呜呜祖啦”同时吹响，是本届世界杯一道独特的风景。从开幕式开始，这种叫“呜呜祖啦”的细长塑料喇叭，因超大的分贝引来全球关注。可这个备受争议的小喇叭，却成全了万里之外的中国企业。原来，“呜呜祖啦”大部分产自中国的浙江宁波和广东汕头，这些生产企业一个月能生产100万只喇叭。
一次南非世界杯，让国人再次重新审视“中国制造”问题。有人为此“弹冠相庆”，有人为此“不以为然”。长久以来，所谓的“中国制造”一直让国人处于一种尴尬的局面，究竟应该欢呼还是应该反省，“中国制造”终究还是走进了令人困惑的局面。
“中国制造”之喜
长久以来的传承和积累，“中国制造”在世界的地位已经难以动摇，大到家用电器小到衣帽鞋袜，中国的产品在行销世界各地的同时，也养活了中国大大小小的制造企业。
中国制造的崛起是中国改革开放的结果，是全球化的一个重要方面。经过改革开放三十年的发展，中国正在迅速成为全球经济的庞然大物，其产量已占全球总产量的四分之一。如今，中国几乎是每小时向全球输送1亿美元的商品。
美国经济预测机构环球透视预测说，到2016年或2017年，中国的制造业将超过美国，成为世界上最大的制造业国家。而美国媒体《华尔街日报》则发文说，中国制造业在2015年之前很有可能超越美国。如果单从产品总值来说，如今离这一目标已是越来越近。
“中国制造”之忧
中国制造在量上占优已然成为事实，但“只赚吆喝不转钱”的现实也成为中国制造日益艰难的原因。有数字为证：其一，从中间投入贡献系数来看，发达国家1个单位价值的中间投入大致可以得到1个单位或更多的新创造价值，而中国只能得到0.56个单位的新创造价值；其二，中国制造业产品主要以低端为主，附加值不高，增加值率仅为26.23%，比美国、日本及德国分别低22%、22%和11%，出口的也主要是劳动密集型和技术含量低的产品。
这样的制造业现状决定了中国制造虽然超越日本，成为世界第二，但离制造业强国还有相当一段距离。因而，世界第二的“帽子”虽然看起来不错，但隐藏在中国制造背后的矛盾和问题不应忽视。要想成为名副其实的“世界工厂”而不是“加工厂”，就必须要完善制造业的产业链条，形成完整的制造产业。
合成革产业转型升级的方向
中国皮革行业产品对外依存度较高，行业出口交货值占销售总产值的比重约为34%，其中皮鞋业外贸依存度达38%。随着欧美经济的第二次探底，国际贸易保护主义正日益加剧，近期欧盟宣布延长对中国鞋征收反倾销税15个月，这让对外依存度高的中国皮革产业受到了深远影响。而目前在国际上受到广泛关注的人民币升值问题也同样牵扯着国内皮革企业的心。有不少企业表示，“在这种形势下，如果人民币升值，对行业来说无疑是‘雪上加霜’”。
如何应对贸易壁垒频增和人民币升值?有专家指出，目前，皮革业的产品中高附加值和高科技含量的产品仍然较少，企业应该加快技术创新，调整产品结构，提高产品质量和档次，提高产品的附加值，逐步实现由产品输出到资本输出、品牌输出。企业还需要加大境外投资的力度，通过寻找境外合作伙伴，化竞争为合作。同时，有报道指出了未来合成革产业升级的发展方向，如高端聚氨酯合成革产品的需求大增为PU革企业带来的发展良机，水性环保型皮革是合成革产业升级的发展方向。
纺织企业及纺织机械亟待转型升级
经济形势要求纺织企业进行转型升级。近日欧元汇率持续下跌。业内人士预计，受欧债危机影响，从今年第二季度或第三季度开始我国对欧出口将放缓甚至再度出现负增长。同时，人民币升值及美或对华采取的市场保障措施也会对国内纺织企业产生深远的影响。
加薪潮也需要纺织业的转型升级。“涨工资已是大势所趋。”业内人士和上市公司对劳动力成本上升的趋势达成了共识，众多企业已在“用工荒”后上调了普工工资。依靠廉价劳动力取胜的中国制造业正面临着人力成本上涨的挑战，统计数据显示，在众多的中国制造中，纺织服装等劳动力密集的行业是受影响最大的行业，在未来更加严酷的竞争中，行业集中度提升和产业升级将是必然趋势。
纺织企业如何转型升级？必须变“被动”为“主动”，转“制造”为“创造”。从2010年春季纺博会中，我们可以看到纺织企业使出浑身解数进行转型升级，增强创意设计、引导采购意向、倡导低碳环保都成为企业进行转型升级的目标。同时，纺织机械也加大力度进行转型升级，提升纺织产品的稳定性。
加快家具产业调整势在必行
家具业是历史悠久的行业，目前，中国已成为家具制造大国和出口大国。如果前20年我们是以量的扩张为主，那这后20年就要以质量提高为主。随着经济的高速发展，家具市场的集中度变高，两极化现象明显，企业定位更加精准，高不成低不就的企业在市场不断竞争下纷纷出局。
其中家具产业一个发展趋势是家具产业可能继续向北向中西部转移，这也会使我们的整个家具产业布局更加合理。作为软体家具的重要原料海绵的主要原料的聚氨酯泡沫，因其绿色、低碳、环保也将更加广泛应用于家具生产。
加快家具产业调整需要：第一，要认真研究战略，按照科学发展观的要求研究我们的发展战略；第二要加强科技工作，加强产品设计和开发，增加花色品种，推动产业升级；第三要加强特色区域和产业集群建设，完善产业链，加强专业化生产和合作；第四是家具的销售模式要创新。
行业调整玩具产品进化过程
随着我国经济的发展，我国城乡居民的消费支出中，玩具类支出尽管难以与食品、服装等消费品的数额相提并论，然而却始终保持着一个不断增长的良好势头，玩具消费逐年增长迅速。而我国玩具市场也将会因为玩具要领的延伸、功能的拓展及消费群体的日益壮大，逐渐从温而不热的季节性、节日性的特定销售态势中走出。
从玩具产业的发展轨迹来看，中国的玩具制造业只有抛弃那种只为别人贴牌的下游产业形式，推出自己的自主品牌，才有真正的出路。而环保意识的深入人心，也将为PU玩具等环保型玩具带来巨大的新需求。中国玩具产品的“进化过程”应和社会同步迈进，由木料、毛绒、塑胶、合金至电子玩具等，都代表了不同年代的潮流，现时社会正向着电子、电脑化方向前进，玩具产品的走势必会跟随。
国家政策促进家电业转型升级
自2009年起，中国家电业迎来了升级转型的关键期。2009年，国务院颁布的《轻工业调整与振兴规划》及工业和信息化部推出的《加快我国家用电器工业转型升级的指导意见》，其核心精神都是为了促进家电行业结构调整、转型升级和发展方式的转变。
一方面，出口随着产业升级带来的家电出口产品结构调整，不但提高出口产品档次，而且规避贸易壁垒，推动中国家电出进入了回暖期。另一方面作为聚氨酯下游行业的冰箱冰柜及太阳能行业。受益于家电下乡政策。据了解，家电下乡政策实施两年来，不仅顺应了农村消费升级的新趋势，促进了内需和外需的协调发展。成为实现家电行业结构调整和可持续发展的重要途径。业内人士认为，行业新一轮洗牌正在进行，白电、黑电企业通过兼并重组纷纷延长或拓宽其产业链。
未来，行业将形成全新竞争格局，且产品升级换代速度将越来越快，品牌渗透力将越来越强，拥有品牌与核心技术的企业将会是市场赢家。同时我们认为，随着众多家电企业产品升级换代的加快、产业结构调整、消费升级、出口态势的回暖，家电行业在10年的发展趋势仍然向好。
