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环球聚氨酯网-热点专题
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中国聚氨酯产品专题系列之二:聚氨酯泡沫专题

编者按:

  改革开放三十年来,社会主义市场经济硕果累累,相比之下,中国聚氨酯工业的发展比改革开放的历史更远久远,在半个世纪左右的发展进程中,改革开放的三十年,不能不说也是中国聚氨酯工业迅速成长的三十年,本专题带您一起回顾这三十年来,聚氨酯工业在各方面的发展变迁。

国内聚氨酯企业迅速崛起时代

甘肃银光
始建于1953年,是国家“一五”期间156个重点项目之一,是军民结合的国防特种化工骨干企业,高性能材料与聚氨酯原材料生产、科研核心企业,具有境外项目建设和进出口经营权。企业由甘肃白银本部、湖北襄樊分部和四川宜宾分部三部分组成。白银本部位于甘肃省白银市,占地12.9平方公里,现有资产总额20亿元,在职员工5300余人,经营规模2006年名列中国化工500强第99位、甘肃工业百...<详细>
甘肃银光
高桥石化
长期以来高桥石化按照中国石油化工集团公司的总体发展部署,通过引进国外先进技术和装备,对生产装置进行技术改造,扩大生产规模,推行清洁生产,提高对资源综合利用能力,致力于创新开发各类高端石化产品。目前,公司拥有固定资产原值145.6亿元,净值73.5亿元。占地总面积4.2平方公里(包括上海化学工业区部分)。原油加工能力提升到1130万吨/年,化工实物量100万吨/年,热电装机容量19.5万千瓦。<详细>
高桥石化
烟台万华
烟台万华聚氨酯股份有限公司成立于1998年12月20日,是世界第六、中国唯一一家拥有MDI生产自主知识产权的技术密集型和资本密集型企业。目前,公司共有两套MDI装置,产能达到36万吨/年,产品质量和单位消耗均达到国际先进水平。2007年,公司实现销售收入78.04亿元、净利润14.81亿元。截止到目前,公司总股本达到84864万股,注册资金为8.4864亿元。<详细>
烟台万华

聚氨酯企业在华发展30年

陶氏
陶氏
早在30年代,陶氏已通过代理商开展在大中华地区的业务往来。陶氏香港及台湾办事处分别在1957年和1968年成立。1979年,随着中国实行改革开放,陶氏在广州正式设立在华的第一个业务办事处。之后,陶氏在大中华地区在北京、上海、广州、台湾和香港设有5个办事处。陶氏化学(中国)投资有限公司于1998年成立,负责管理陶氏在华所有投资项目。陶氏现正积极在大中华地区拓展制造基地,目前已在在张家港、宁波、中山、南岗和青衣等地设有10家生产工厂和合资企业。<详细>
巴斯夫
巴斯夫
巴斯夫1982年在香港成立子公司巴斯夫中国有限公司,负责在香港和中国内地销售、推广及分销进口及本地生产的产品。 今天,巴斯夫已成为中国化工业领先的外国投资者之一,雇员超过6,000人。目前巴斯夫在大中华区拥有23个全资子公司和10个合资公司。2007年,巴斯夫在大中华区的销售额约为44亿欧元。<详细>
拜耳
拜耳
大中华区是拜耳在亚洲的第二大单一市场,销售额约占该地区销售总额的四分之一。多年来,拜耳对大中华区的关注稳步增强,从20世纪90年代初的逐步投资发展为目前的大规模、世界级工厂投资。拜耳在上海化学工业区一体化生产基地的投资表明其已将大中华区视为全球最重要的市场之一。拜耳目前在大中华区拥有18家公司,其中8家公司的生产设施现已投产。本地化生产在销售额中所占比例也在与日俱增。<详细>






30年,百姓生活看“衣”变化
服装是一种记忆,是一个国家、一个时代最为鲜活生动的形象记录,而服装的流行很大程度上就是衣料的流行。抚今追昔,让我们细看衣衫摇曳面料变迁,触摸30年岁月中流行的变幻。 上世纪70年代,国人对“的确良”大都“没齿难忘”。 在那个全民“蓝、灰、黑”的特殊时代, “的确良”这种通常用来做衬衫的化纤织物,质地挺括、滑爽,印染而出的鲜亮色彩给彼时代的国人以前所未有的视觉冲击。 21世纪以来,化纤工业逐步发展成熟,推陈出新的化纤面料极大丰富了原本以棉、麻、丝、毛为主的面料市场,化学方法成为提高衣料档次及附加值的重要手段。但与此同时,随着人们对自身生存环境越来越关注,健康、舒适的“绿色”产品赋予了“时尚”以新的元素和解读。 因应新世纪对于环保的要求,聚氨酯工业也向使用天然原材料的“可再生”方向发展。随着人们对时尚生活品质要求的不断提升,新科技和新材料将在“衣”的演变过程中扮演更重要的角色。化学不仅体现了人们的创新精神,更反映了人们对优质生活的不断追求。
30年,百姓生活看“食”变化
民以食为天。30年来,老百姓菜篮子、米袋子的变化了让人们真切的感受到改革开放带来的好处…… 当下,人们面对品类繁多的美食常苦于选择 “吃点啥”。然而,仅仅30年前,中国人还处于“没啥可吃”的状态,“吃饱饭”成为那时人们的终极理想。 改革开放以来,随着生活水平迅速提高,口感更好的“精加工”食品受到追捧,粗粮食品逐渐从百姓的餐桌上淡出,细粮取而代之成为主角。以前,人们在简单地想要吃饱饭的基础上,较少注意健康问题,到如今,不仅关注食品健康,关于食品包装的安全问题同样引起人们注意。聚氨酯作为食品包装虽然并不多见,但聚氨酯作为添加剂等参与食品包装过程却为数不少。
30年,百姓生活看“住”变化
上世纪70年代,拥挤是每一个城镇居民最真实的居住体验,“安居”成了市民当时的迫切希望。时至今日,房子已经不再只是一个遮风避雨的场所,更是一种生活方式。改革开放30年,人们的住房越来越大,设施越来越全,完成了由“忧其屋”、“有其屋”到“优其屋”的转变。 如今,人们在对住房的要求更为提高,在关注房屋质量的基础上,更要环保节能,这使得新的聚氨酯保温材料用了用武之地。聚氨酯(PU)在建筑中最主要的应用之一就是硬质泡沫塑料用于保温 — 比如工业厂房用的夹芯板或用于屋顶保温的板材,都可以使用聚氨酯硬质泡沫塑料。1999年,全世界生产的聚氨酯有18%、共790万吨被用于建筑工业,另有10%用于技术保温。PU硬质泡沫塑料的应用量仅次于软质泡沫塑料,成为PU市场的第二大板块(PU泡沫塑料消耗总量占整个PU市场的46%,其中PU硬质泡沫塑料占27%。
30年,百姓生活看“行”变化

30年前,城里的上班族们骑着色彩单调的自行车在街道上穿行,数量不多的公交车,每遇风雨天常常人满为患。拥有一辆私家轿车代步,是很多人想都不敢想的事情。30年弹指一挥间,如今的交通工具已是花样繁多:在繁华都市,知名品牌轿车会不经意间从人们身边招摇而过,出租车招手即停,私家车的数量更是以惊人的速度与日俱增。回首交通工具的变迁,人们品出了昔日清贫生活的苦涩,也品出了今日改革开放成果的甘甜。
如今,自行车、摩托等交通工具正被新的变化所取代,而且是翻天覆地的变化。老百姓出门“打的”已成家常便饭。截至2007年6月,我国机动车私人拥有率正在快速增长。公安部交管局提供的数据显示,截至6月底,全国私人机动车保有量超过1.15亿辆,占机动车总量的75.43%,与2006年底相比增长5.16%。其中,全国私人汽车保有量已超过3200多万辆,占汽车保有量的60.48%,与2006年底相比,增长7.44%;私人轿车保有量为1300多万辆,与2006年底相比增长16.17%,已占轿车保有量的76.14%,继续保持较高的增长速度,但是增长率比去年同期下降了0.96个百分点。
随着汽车工业的发展,聚氨酯在车用领域的作用也逐渐增大。



PU







我国聚氨酯工业起始于20世纪50年代末,至今已有40多年的发展史。1958年大连染料厂开始研究甲苯二异氰酸酯,1962年建成年产500t甲苯二异氰酸酯(TDI)生产装量,为我国聚氨酯工业奠定了基础。1959年上海市轻工业研究所开始聚氨酯泡沫塑料的研究。同期,江苏省化工研究所也进行了聚氨酯树脂以及原料的试验研究。
1964年江苏省化工研究所与南京塑料厂协作,聚醚型聚氨酯软质泡沫塑料投入中试生产。1966年江苏省化工研究所与南京橡胶厂协作,混炼型聚氨酯弹性体投入中试生产。天津化工研究院和天津油漆厂在国内最早开展聚氨酯涂料的研究,直到1965年后,在天津、上海等地有少批量聚氨酯涂料生产。上海合成树脂研究所研究成功双组分聚氨酯胶粘剂,1966年由上海新光化工厂投入工业化生产。
1974年北京建筑工程研究所开始研究聚醚型聚氨酯防水材料,于1982年在淮阴有机化工厂投入工业化生产,为我国聚氨酯树脂在土木建筑应用领域打下基础。1976年江苏省化工厅组织江苏省化工研究所等单位进行聚氨酯跑道的技术攻关,于1978年开始铺设大面积的聚氨酯跑道和各种类型体育场地。
我国聚氨酯工业在1978年前有一定规模的小工业装置生产,在相当长的一段时间内,由于原料配套工业以及应用开发等工作基础薄弱,发展缓慢,当时聚氨酯树脂总生产能力仅为1.1万t,产量仅5000t左右,品种仅有30余种,这一阶段是我国聚氨酯工业的初始开创阶段… …<详细>
第一套聚氨酯人造革生产装置
1981年广州人造革厂建成了我国第一套聚氨酯人造革生产装置,山东烟台合成革厂引进日本技术,于1983年生产聚氨酯合成革,1984后开始生产与聚氨酯合成革配套的原料及其浆料。
第一家氨纶丝生产厂
山东烟台氨纶厂引进日本技术,于1989年10月建成我国第一家氨纶丝生产厂。
第一套MDI装置
自从20世纪80年代我国经济政策的改革开放以来,山东烟台合成革厂从日本引进1万t/年MDI/PAPI装置,于1984年投产,这是我国第一套利用当代先进技术生产MDI的装置,使MDI生产满足国内市场的需要。
第一套TDI装置
银光化学工业公司引进德国技术和设备,于1990年建成投产TDI 2万t/a装置,技术先进,产品质量好。
中国聚氨酯发展的美好蓝图
朗盛集团Stephan Caspers:
朗盛集团
朗盛
 从过去几年的发展情况来看,聚氨酯产业发展难于预测,供需状况越来越难调控,价格和利润越来越不稳定。

己二酸产品两大客户群:PA66、聚酯/聚氨酯

聚氨酯年均增速(6%)是PA66(2.3%)的近三倍
大多PA66厂家与己二酸形成一体化成产,而其他多余的己二酸产品则流入市场供聚氨酯生产
假若PA66需求增长,自供比重会增大,而自由流入市场的产品比例则会减小。

有没有为己二酸一体化生产商消除产能薄弱环节的动力?(原材料价格/生产成本:能源、劳动力等/后勤成本和运费)

现实的非一体化己二酸生产商可替补这个空白!国内生产商完全可以满足需求。但那些商业案例,收益率和估计的偿付时间会仍然适用吗?会持续供给吗?我们是否还需要采用全球采购策略并从国外进货?这些是您采购部门现在甚至两年内都应考虑的问题。 我们期待全球市场特别是中国市场的己二酸价格能够更加稳定,以保持一个全球性的可持续发展商业环境,促进聚氨酯市场和PA66市场欣欣向荣的发展。
普华咨询蔡建国:
普华咨询
中国聚氨酯近年来无论在产能和产量上都达到了惊人的发展,这在全球范围内绝无仅有。 今后五年内都将保持高速增长,随着国内产能的不断膨胀, 聚氨酯的自给率也将越来越高,并且走向出口。 外资企业在华投资建厂时支撑中国聚氨酯发展的重要因素,也体现了中国在全球的聚氨酯消费市场的重要地位。 中国经济相对高速的发展给聚氨酯材料以极大的拓展空间 对聚氨酯产品性能的更高要求将促进聚氨酯工艺技术的改进从而带来行业的新的发展。 聚氨酯硬泡特别是建筑保温行业的需求快速发展带来的契机。
乔福海绵倪福祥:
乔福泡棉
中国软泡行业已经属于一个发展相对比较成熟的行业,激烈的价格竞争促使生产厂家不断的寻求降低成本的手段,降低原材料采购成本是其中重要的一环。加之软泡应用本身对TDI的品质要求并不像其他应用那么高,所以,往往生产厂家对供应商的压价都比较厉害。而供应商则对TDI供应商压价,从而使供应商有收到来自下游的挤压,压力很大。 对于软泡行业未来发展来说,随着人民生活水准逐步的提高,未来还是有非常良好的发展前景。
浙江华峰公司厂长于志立:
华峰氨纶
各位专家,目前氨纶行业正处于充分竞争,也正是已经见到低谷,才使我们预见今后发展的可能,包括市场的发展和技术的提升,机遇与挑战并存,只要我们合理调整、理性发展,积极和上下游供应链紧密合作,应该能再塑氨纶的市场魅力。
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